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无花果周转筐清洗机都是模块化封闭式设计,机身紧凑,拆装维护方便,核心模块就六个,各个配合起来保证洗得干净还稳定:
输送系统:一般是网带或者链条式连续输送,配变频调速,能根据筐脏的程度、生产节奏调速度,不同清洗时长都能适配。运行稳、承重力强,轻重筐都能连续进出料,不会卡也不会歪,能保证批量连续干活。
高压喷淋系统:这是最核心的功能模块,由高压离心泵、多路喷淋管、快拆扇形喷嘴组成,上下左右布置。喷嘴耐温耐磨不容易堵,高压水流能冲到人工洗不到的边角缝隙,没有遗漏。
恒温加热系统:配不锈钢蒸汽加热管或者电加热模块,加智能恒温控制,水温能在常温到100℃之间随便调,自动保持恒温。常规洗的时候水温一般在40-85℃,能快速软化溶解油污和食材残渣,还能高温抑菌,符合食品行业的卫生要求。
水循环过滤系统:由多级水箱、精密过滤网、污水管道组成,预洗、主洗、漂洗的水箱是分开的。洗过的废水经过滤除杂、沉淀净化之后可以重复用,比人工洗节水70%以上,还能减少清洁剂用量,更环保。
热风烘干系统:高配款带热风循环烘干模块,用高温洁净热风把洗好的筐吹干,表面没有水渍,不会滋生细菌,洗完直接就能用或者堆仓库,不会发霉也不会二次污染。
机架和电控系统:整机一般用304食品级不锈钢做的,耐腐蚀不生锈,容易清洁,适合潮湿的清洗环境,符合食品、医药行业的卫生规范。配智能电控系统,一键启停自动运行,还有过载保护、缺水保护、故障报警,操作简单,用着安全。
主流机型和适用场景
现在行业里的洗框机主要分三类,对应不同场景的需求:
无花果周转筐清洗机:用预洗—高温主洗—净水漂洗三段工艺,是通用基础款。预洗段先冲掉大块残渣、泥沙,避免弄脏主洗水箱;主洗段用恒温高压水去除油污;漂洗段用干净水再冲一遍,去掉残留的清洁剂和杂质。适合洗污染程度轻的物流周转筐、普通食品筐,性价比高,适用范围广,中小型企业用得比较多。
带烘干一体式洗框机:在三段式基础上加了热风烘干工序,清洗、漂洗、烘干一次完成。全程封闭式作业,洁净度更高,洗完的筐直接就能用,不用晒。主要适合食品深加工、中央厨房、生鲜加工这些对筐的干燥度、洁净度要求高的场景。
高压定制型洗框机:属于非标定制的机型,用超高压喷淋、高温消毒、多级精密过滤工艺,可以针对重油污、高残留、高腐蚀的场景定制升级。适合洗海鲜加工筐、肉食周转筐、养殖饲料筐这些脏污比较重的容器,能清掉顽固油污、海鲜黏液、饲料残留,还能高效杀菌,满足严格的卫生检测标准。
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