详情介绍
带刮渣油炸流水线的刮渣系统的作用与类型
功能
实时清除油炸过程中产生的薯条碎屑、淀粉沉淀等残渣，避免焦糊物影响油质和产品风味。
减少油脂聚合反应，降低酸价上升速度，延长换油周期(可延长20%-30%)。
常见刮渣形式
链板式刮渣：输送带底部安装刮板，随链条运动将沉底残渣刮至集渣槽。
旋转刮刀：在油槽内设置旋转轴带动刮刀，清理油槽底部(适合深油槽设计)。
动态滤网：输送带下方加装可移动滤网，残渣随滤网移动至排渣口。
二、带刮渣系统的油炸流水线设计要点
1. 油炸机结构优化
双层油槽设计：
上层：薯条油炸区，油温稳定(170-190℃)。
下层：沉淀刮渣区，温度略低(150-160℃)，减少残渣碳化。
倾斜式油槽：残渣自然滑向低侧，便于刮板集中清理。
2. 刮渣系统工作流程
Step1：残渣通过输送带缝隙或油炸过程中自然下沉至油槽底部。
Step2：刮板/旋转刀片将残渣推送至排渣口(通常位于油槽末端)。
Step3：残渣进入集渣盒或外接废渣输送带(可搭配自动排渣装置)。
3. 配套设备升级
多级过滤系统：
初级刮渣：去除大颗粒残渣(>1mm)。
二级精滤：离心式或纸带过滤(去除微小颗粒)。
油冷却循环：高温油经刮渣后快速冷却至80℃以下，减少氧化。
带刮渣油炸流水线特点：
1、整机采用sus304不锈钢制成，具有较强的腐蚀性、耐磨性、不生锈、不变形、经久耐用。
2、油炸机采用流水线作业式，可自动进料自动出料，一次性成型。
3、油炸温度、时间等，数字化显示，可调整。
4、流水线加工、省去较多人工劳动成本。
5、根据产量加工、加工方式、工艺要求加工定制。
6、欢迎新老客户再次订购。
优势：
1、流水化作业、自动化程度高、可连续加工。
2、每台设备都发挥它的*用处，多台设备搭接形成流水化作业。
3、食品级不锈钢制成，不生锈、不变形、经久耐用。
4、该机按键式操作，操作简单，使用性能强。
5、可可定制加工，可根据客户要求定制该套设备。
我公司主要生产流水线加工设备，可根据客户加工要求、产量定制相应的加工设备，期待您的到来。
售后服务：
1.我公司有一只强硬的维修团队，有经验丰富的工程师和高级技师，对贵公司设备出现问题以较短的时间赶到现场进行维修和更换。
2.产品交付一周内，我公司售后人员根据客户的，进行咨询，设备问题、操作要求等，为贵公司解答所有问题，直到客户满意为止。
3.保质期内自然损坏的零部件及产品引发的设备问题，由我们承担
4.产品安装调试完后，对贵公司的人员讲解设备操作、保养、工作原理及简单的维修等。一对一讲解，直到员工了解明白。客户查看、验收后方可离场。
5.超出保质期后，我公司承诺始终对贵公司进行维修，检测等。
扫一扫，关注微信
曹经理
咨询电话